在工作流程上金属破碎机通过上料输送装置金属被送入设备强制喂料和破碎口，通过压辊和粗碎轴的破碎加工将金属进行初级破碎，经过初级破碎后的金属进入设备主机腔，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入主机腔内的金属通过衬板与锤头之间的空间，待破碎压块在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物压块撕裂成合乎规格的破碎物后，从筛网中流下来。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属中的油漆、铁锈、废旧塑料进行分离，在设备底部卸出的物料再通过输送设备运送到集料点，在此过程中物料中含有的非磁性物料在磁选机的作用下被分选卸出生产线落至非磁性物料料堆。另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。4、金属粉碎机转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。废旧金属粉碎机

破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢的优越性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质。相比铁矿石冶炼，破碎粉碎加工才，成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率的加工方法。6、全机使用自动操作柜，更加方便快捷，设备自动化程度高，可固定、可移动。

金属粉碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。 在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。木粉机由有粗碎、细碎、风力输送等部件组成。由于客户们对不同金属材质粉碎以后的粒度要求不同，所以想生产出高质量的产品，就必须要熟练的掌握油漆桶破碎机的操作技巧，运行要破碎多大粒度才以保障设备的生产，这是多数设备的操作者需要掌握的，只有这样，它可以保护设备为每一个需求的客户所服务。